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Shanghai Alarge Furnace Co., Ltd

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气压烧结炉

气压烧结炉系列

市场价:￥0.00

价格:￥0.00

    QSH-GPS系列气压烧结炉为周期作业式电炉，是一种在预抽真空烧结到一定温度后，再充入惰性气体，使被加热在高温、高气体压力条件上完成烧结工艺的一种炉型，适用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具，硬质合金等材料在高压氮气或氩气气氛中进行烧结。使用该设备，将大大增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能，是新兴陶瓷材料、合金材料制备的专用设备。  设备技术参数1、主体结构：             立式下出料；2、工作区尺寸：           φ300xh500mm可定制3、额定功率：             25KW(上区)  100KW（下区）；4、最高温度：             2000℃；5、控温区：               二区；6、控温精度：             ≤±2℃；7、测温控温：             钨套管钨铼热电偶；8、极限真空度（冷态）：    10Pa；9、最高工作压力：         ≤9.8MPa；
实验型真空热压烧结炉

热压烧结炉系列

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     QSH-VHP系列真空热压炉主要用于教学、科研、生产等方面，具体用于非金属材料、碳复合材料、陶瓷材料、硬质合金、人造金刚石工具和金属粉末材料等在在真空或保护气氛条件下进行热压烧结生产及实验，也能用于各种材料(如陶瓷、合金、金刚石等)的扩散焊接。各种材料在热压炉内经过高温、高压下的烧结、再结晶处理，能极大提高材料的致密性。 真空热压炉参数1.   工作腔室尺寸: 可定制2.   冷态极限真空度：6 x 10-3pa（冷态）3.   压升率：  ≤1 Pa/h4.   控温区：一区控温5.   最高温度：2300度（常用温度≤1200℃）;6.   最大压力：可定制7.   真空配置：根据实际配置选定;8.   电器控制：各种电器原件，实现超温、超压、水欠压报警，气体超压连锁功能;9.   可充气体：氩气，氮气等惰性气体进行实验保护;10. 充气压力：≤0.05MPa（微正压，超过可自动调整放气）;11. 压头直径：根据客户要求;12. 最大行程：根据客户要求）；13. 加热功率：以设计位置14. 控温方式：可编程程序自动控制。15. 测温方式：热电偶+红外测温仪，16. 炉体结构：侧开门，炉体为内层SUS304不锈钢，外层碳钢；17. 温度均匀性：±5度（1800℃时）；
真空钨丝炉

真空烧结炉系列

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        QSH-SZW系列真空钨丝炉为周期作业式，内部不含碳，避免了碳的污染问题。适用于高纯陶瓷烧结成透明陶瓷、钨电极等在高真空下进行烧结及脱气处理，也可适用于钨钼制品的真空烧结。主要用作高熔点金属、合金、陶瓷等材料的熔化和烧结，也可用来对一-些金属进行光亮、除气处理，或供金属、陶瓷等在高温真空情况下测定其物理与化学性能之用。 主要技术参数 1、电源80V  三相 50Hz2、额定功率以设计为准3、最高工作温度：2300℃4、工作区尺寸：  Φ200×200mm（可定制）5、控温区：  一区控温6、温度均匀性：  ≤5℃7、冷态极限真空度：  6.67×10-4  Pa8、漏气率：  ≤3.3  Pa/h9、真空配置：直联泵+ 分子泵+气动高真空蝶阀+真空管道10、电器控制：PLC+触摸屏+各种电器原件，实现超温、超压、水欠压报警，气体超压连锁功能11、可充气体：氩气，氮气等惰性气体进行实验保护12、充气压力：≤0.05MPa（微正压，超过可自动调整放气）13、保温材料：钨片+钼片14、炉体结构：顶部开门，炉体为SUS304双层不锈钢。15、热电偶：钨铼热电偶+双比色红外测温仪
真空碳管炉

真空烧结炉系列

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        QSH-ZT系列真空碳管炉是用石墨作发热体的高温、高真空电阻炉，采用顶开门结构。最高工作温度可达2300'C。可供金属化合物、难熔化合物及陶瓷材料等在真空或保护气氛中加热之用，也可用于稀土元素及其氧化物的提纯处理。 技术规格1额定功率：          50KW2电源电压：          380V3 加热器电压：        0-33V( 三相)4 最高温度：          2000℃5工作温度            ≤1900℃6 工作区尺寸：        Φ160×160mm7 极限真空度：        6.7 ×10-1Pa8工作真空度：        10 Pa（1800℃以下）9测温方式：          钨套管钨铼热电偶10 温度均匀性：       ±5℃
25kg真空中频感应熔炼炉

真空感应熔炼炉系列

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QSH-ZG-25真空感应熔炼炉是在高真空条件下（或保护气氛）进行熔炼和浇铸，不会产生氧化物和夹杂，能准确控制合金成份，同时具有电磁搅拌和高真空脱气提纯的能力，广泛应用于冶金生产及有关材料研究部门。QSH-ZG-5真空感应熔炼炉主要用于难熔金属、贵金属、铜合金进行熔炼提纯和真空浇铸，采用定制的中频电源，具有频率高、升温快、极限温度高、噪音小、电源效率高的优点，并对炉体同轴电极加大，保证设备长期可靠运行。 设备主要参数：3.1、型号                  QSH-ZG-25型真空感应熔炼炉3.2、形式                  立式顶开门3.3、坩埚有效容积           4 L3.4、额定容量              25Kg（以钢计）3.5、熔炼电源               中频电源        电源参数            100KW/1.0～2.5KHz3.6、最高工作温度           1700℃（各执行机构正常运行）3.7、极限真空度             6×10-3Pa3.8、工作真空度             1.0～50.0 Pa（精炼期）3.10、熔化时间             原材料（钢）熔化时间少于45min，抽空≤30Pa3.9、熔化/精炼转换         压力应在30min之内达到5 Pa以下3.10、   压升率              ≤3.0Pa/h （空炉、冷态测量）3.11、   充气压力控制         冷却过程保证微正压（绝对压力/带安全阀）3.12、   充气时间            ≤3min3.13、   坩埚翻转角度         -10°～95°3.14、   模具放置空间         标准
50kg真空感应熔炼炉

真空感应熔炼炉系列

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     QSH-ZG-50型真空中频感应熔炼炉为立式炉壳型的真空感应炉。专供特殊钢、高温合金、精密合金等在真空或保护气氛下进行熔炼和铸锭之用，亦可供小型零件的真空精密铸造使用。 设备主要参数：1、型号                  QSH-ZG-50型真空感应熔炼炉2、炉体形式              立式侧开门3、坩埚有效容积          8 L4、额定容量              50Kg（以钢计）5、熔炼电源              中频电源6、电源参数                100KW/1.0～2.5KHz7、最高工作温度            1700℃（各执行机构正常运行）8、极限真空度            4×10-1Pa9、工作真空度            1.0～50.0 Pa（精炼期）10、熔化/精炼转换        原材料（钢）熔化时间少于45min，         11、压升率                  ≤3.0Pa/h （空炉、冷态测量）12、充气压力控制         冷却过程保证微正压（绝对压力/带安全阀）13、充气时间             ≤3min14、坩埚翻转角度           -10°～95°15、模具放置空间               标准
500kg真空中频感应熔炼炉

真空感应熔炼炉系列

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     QSH-ZG-500K真空熔炼炉是在真空条件下（或充惰性气体），利用中频感应原理进行熔化金属的现代化设备。主要用于熔炼多种稀土合金材料、铜基合金、银基合金、镍基合金、特殊不锈钢、无氧铜等在真空或保护气氛下进行熔化、精炼，该设备一次可熔炼浇注500kg金属（以钢计）。  设备主要技术参数1.     型号                  QSH-ZG-500K型真空感应熔炼炉2.     形式                  立式侧开门3.     坩埚有效容积           70 L4.     额定容量               500Kg（以钢计）5.     熔炼电源               中频电源        电源参数            500KW/1.0～1.5KHz6.     最高工作温度           1700℃（各执行机构正常运行）7.     极限真空度             4×10-1Pa8.     工作真空度             1.0～50.0 Pa（精炼期）9、  熔化时间                原材料（钢）熔化时间少于120min10、  压升率             ≤3.0Pa/h （空炉、冷态测量）11、  充气压力控制         冷却过程保证微正压（绝对压力/带安全阀）12、  充气时间            ≤ 3min13、  坩埚翻转角度        -10°～95°14、模具放置空间         标准
1000kg真空感应熔炼炉

真空感应熔炼炉系列

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     QSH-ZG-1T真空熔炼炉是在真空条件下（或充惰性气体），利用中频感应原理进行熔化金属的现代化设备。主要用于熔炼多种稀土合金材料、铜基合金、银基合金、镍基合金、特殊不锈钢、无氧铜等在真空或保护气氛下进行熔化、精炼，该设备一次可熔炼浇注1000kg金属（以钢计）。 标准主要工艺参数要求1、炉   型：              周期式 2、额定容量：              1t（以钢计）3、最高熔炼温度：           1700℃4、熔化速率：              > 0.3t/h5、极限真空度：            ＜6.67×10-2Pa6、工作真空度：           ＜6.67×10-1Pa7、加料室极限真空度：       ＜2Pa8、熔炼室冷炉（漏气率）：    ＜3Pa/h（加料时漏气率：＜2Pa/h）9、熔炼室抽速：           小于10分钟抽至工作真空度（冷态）10、加料室抽速：          小于3分钟抽至5Pa（冷态）11、浇筑方式：           熔炉倾转采用手动液压浇铸形式翻转定点浇铸。12、倾斜角度：           熔炉前倾100度，后倾-15度。 13、充气保护功能：         有充保护气体功能。14、控制方式：           PLC可编程序控制器+触摸屏界面操作系统。
真空烧结炉

真空烧结炉系列

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       VF系列真空炉广泛应用于金属材料在真空，具有还原性、保护性气氛下的热处理，也可以用于特殊材料的高温烧结及真空热处理，如碳化硅制品的烧结之用。炉膛材料采用氧化铝陶瓷纤维毯，节能保温效果良好，外封闭式真空罐并带水冷系统，整机结构新颖，操作简便。 主要产品炉膛尺寸 （宽*高*深） <table cellspacing="0" cellpadding="0"><tbody><tr style=";height:47px" class="firstRow"><td width="149" style="border: 1px solid windowtext; padding: 0px 7px;" height="47">型号及最高温度</td><td width="397" style="border-top: 1px solid windowtext; border-right: 1px solid windowtext; border-bottom: 1px solid windowtext; border-image: initial; border-left: none; padding: 0px 7px;" height="47">主要产品炉膛尺寸（宽*高*深）</td></tr><tr style=";height:47px"><td width="149" style="border-right: 1px solid windowtext; border-bottom: 1px solid windowtext; border-left: 1px solid windowtext; border-image: initial; border-top: none; padding: 0px 7px;" height="47">VF-1200系列最高温度：1200℃工作温度：≤1100℃</td><td width="397" rowspan="3" style="border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1px solid windowtext; border-right: 1px solid windowtext; padding: 0px 7px;" height="47">100x100x100、120x120x130、150x150x150、150x150x200、200x200x200、200x200x300、250x250x300、300x300x400、300x300x450、400x400x600、450x450x600、500x500x700、600x600x900、800x800x1200、900x900x1600、</td></tr><tr style=";height:47px"><td width="149" style="border-right: 1px solid windowtext; border-bottom: 1px solid windowtext; border-left: 1px solid windowtext; border-image: initial; border-top: none; padding: 0px 7px;" height="47">VF-1400系列最高温度：1400℃工作温度：≤1300℃</td></tr><tr style=";height:74px"><td width="149" style="border-right: 1px solid windowtext; border-bottom: 1px solid windowtext; border-left: 1px solid windowtext; border-image: initial; border-top: none; padding: 0px 7px;" height="74">VF-1700M系列最高温度：1700℃工作温度：≤1600℃</td></tr></tbody></table> 注：特殊规格可以定制，详情请与销售人员联系
大型高温台车式升降炉

专用型真空炉系列

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升降式电阻炉

专用型真空炉系列

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    BLF系列电炉工作温度从300度至1800度可选，炉膛尺寸根据客户要求定制，炉衬使用真空成型高纯氧化铝陶瓷纤维毯，蓄热量小，保温节能效果极佳，且使电炉整体重量大大降低。炉壳采用双层风冷结构，确保炉壳表面温度接近室温。控温系统采用工业精度0.2级智能仪表，PID调节、可编程升温曲线，自动化程度高，电动升降炉门，装载量大，生产效率高，特别适合小、中型机件的热处理以及陶瓷基板的烧结，采用下装载方式，装卸料方便，操作条件好备注：具体规格可根据客户要求定制.
台车炉

专用型真空炉系列

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   台车炉外壳由钢板和型钢焊接而成,炉体底部与小车轻轨连为一体，用户不需要任何安装,放在平整的地面上即可使用。炉衬为全纤维结构，采用优质陶瓷纤维毯为原料,相对于砖式炉膛节能40%左右。主要用于机械零部件的正火、退火、淬火用。

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